SMT贴片加工中的拆焊方法？

SMT贴片加工中对于高针密度构件的主要拆卸，我们是建议使用热风枪用镊子夹住构件，用热风枪来回吹扫所有销熔化时提升构件。假如你拆卸的零件不用吹到零件中心，时间建议短一点。拆下零件后，用烙铁把垫片清洁。
 1、对于脚数较少的SMT元件，如电阻、电容、双极和三极管，先在PCB板上的一个焊盘上进行镀锡，然后左手用镊子将元件夹在安装位置，并将其固定在电路板上，右手将焊盘上的销焊售的焊盘上。左手的镊子可以松开，剩下的脚可以用锡丝代替焊接。这种部件也容易拆卸，只要部件的两端与烙铁同时加热，熔化锡后轻轻抬起即可拆卸。
 2、针数多，间隔宽的芯片部件采用类似的方法。首先，在焊盘上进行镀锡，然后用镊子将元件夹在左边焊接一只脚，然后用锡丝焊接另一只脚。用热风枪拆卸这些零件通常更好。另一方面，手持热风枪熔化焊料，另一方面，焊料熔化时，用镊子等夹具去除部件。
 3、对于销售密度高的零件，焊接技术相似，首先焊接脚，用线焊接剩下的脚。脚的数量大而密集，钉子和垫子的对齐很重要。通常，角上的焊盘镀上少量的锡，零件用镊子或手与焊盘对齐。销售的边缘是对齐的。这些部件稍微用力压在印刷电路板上，焊盘上的针脚用烙铁焊接。

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